軸瓦修復方法及補焊工藝
2024-12-27
如果軸瓦磨損了該怎么修理？下面我們就來介紹一下以下幾種方法吧：
(1)當機修設備和技術力量較好時，可熔去巴氏合金舊襯，重新澆注、加工、刮研修復。
(2)可以不熔下巴氏合金舊襯，用金屬噴槍噴上一層新的合金，然后重新進行機加工，刮研修復。但此法需專用噴槍，因此使用不多。
(3)可以不熔下巴氏合金舊襯，另在舊襯上用氣焊堆焊巴氏合金。此法費用較省，不需專用設備。其操作要點主要是:
1)清理軸瓦表面，使其露出新鮮合金的光澤，嚴禁表面沽有油污;
2)為防止施焊時瓦底受熱變形，可將瓦底放在冷卻水槽中施焊;
3)預熱至70一80℃;
4)用1號焊槍(氧氣壓為1表壓)把5-6 mm的巴氏合金棒焊到舊襯表面上，應使焊條的成分與基底合金成分相同或相近，不得相差過大;
5)機械加工后刮研修復。
補焊工藝：
①預熱
采用中性火焰。氧氣壓力不大于0.29mpa，氧氣與乙炔氣比例為1:3，要均勻緩慢的預熱，使襯套表面呈灰色（約200℃）。
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用毛刷在被補焊表面上均勻涂抹焊劑，加熱呈白色為宜，這時就可以補焊，如果加熱呈灰色，表明溫度偏低，需重新預熱。如果焊劑在補焊表面呈圓珠滾落，涂不上焊劑，說明表面溫度過高。
③施焊
施焊時采取左焊，焊條距襯套表面6～10mm，上下移動?；鹱炀嘁r套表面和焊條各5～10mm，火嘴要左右擺動，照顧兩排接口。
應先焊尖角處，因尖角處易過熱，產生氣泡，影響質量。要圓弧過渡，火焰不宜長時間對金屬加熱，每焊完一道，可連續焊接，但應馬上涂焊劑，以防產生熱裂紋?？梢詥螌雍投鄬友a焊，每層焊后要用水清洗，重涂焊劑。焊道寬度5～10mm，厚度2～3mm。補焊加工余量可取2.5～3.5mm，刮削余量0.1～0.5mm。
?、芎负髾z查和施工中的注意點：
a、要求焊后合金晶粒較細，無過熱產生樹枝狀結晶。
b、無夾雜，氣泡，瓦口和尖角以及兩端焊接質量要高。
c、無氧化和過熱現象。
d、施焊時，注意溫度不可偏高偏低。
e、焊劑有毒，操作時要注意通風，以防中毒。